液压剪是一种特殊的剪刀，常用于破拆救援使用，其优化的力学设计，独特的刀具撑具能够提供极大的剪切力，新颖的按钮式开关和可靠的液压快速接头使产品更具人性化，可以适应各种场所的破拆救援使用。液压剪如果使用和维护不当容易发生故障，下面为大家总结了液压剪的6个常见故障原因的查找方法：
一、为什么启动剪切按钮，剪切缸不动作？故障原因分析：
1、检查系统压力表是否压力正常，储能器压力是否正常，电接点设定值是否正常平移压力是否正常，保压状态是否正常。
2、检查控制电路是否正常（正常时剪切继电器指示灯是否按先后顺序闪亮）。
3、检查电磁换向阀是否工作（正常时换向阀指示灯闪亮，线圈有磁性）。
4、检查主油管路是否漏油。
5、检查活动刀座是否有异物卡住。
6、检查电磁换向阀是否有异物卡住阀芯。
二、为什么钢温在800度以上，但剪切很吃力或剪不断？故障原因分析：
1、检查系统剪切压力是否达到10MPa以上，可将系统剪切压力在10-15MPa之间进行调整。
2、检查电磁溢流阀是否卡住，通过观察剪切压力可判断，可拆卸后清洗排除。
3、检查液压管道是否漏油。
4、检查剪机上限位是否松动下滑，致使活动刀片与固定刀片不能重合。
5、检查刀片间隙是否过大，正常间隙约0.2-1mm。
6、观察控制面板向上剪切时间是否过短，正常在10-15秒之间。
7、柱塞泵使用的时间比较长会出现油泵流量和压力供不上，需调整油泵变量（泵头部顶端小螺栓）。
三、为什么剪切完成后，液压剪机体不自动平移回位？故障原因分析：
1、检查液压剪轨道是否有异物堵塞住轮子。
2、检查平移油缸缸杆是否存在拉伤，漏油或弯曲。
3、检查平移油缸对应的压力表是否有压力指示。
4、检查平移油缸对应的单向电磁阀、节流阀是否正常工作。
5、检查管道是否破裂。
四、为什么操作台上面的故障灯一直红灯？故障原因分析：
1、检查剪机上下限位线是否破损断裂。
2、检查钢坯是否未剪断，公共端未接触到上限位。
3、检查上下限位触点金属表面是否有异物、水垢等异物致使接触不良。
五、为什么大油缸有时会出现渗油现象？故障原因分析：
1、油缸在高温烘烤下热胀冷缩，缸体变大，检查大油缸水冷是否正常。
2、检查大油缸密封圈是否磨损。
3、检查下刀座的靠背滑动轴承间隙是否过大造成憋缸，适当调节即可。
六、为什么剪切突然变慢，油泵频繁加载或一直加载，油管震动变大？故障原因分析：
1、检查蓄能器气压，如气压过低(低于6MPa)应补充氮气至6-8MPa。
2、观察系统压力表：蓄能器充满后压力是否快速消失，如是检查蓄能器安全阀是否有异物，致使阀内不能密封，液压油直接通过回油管回到油箱。
3、观察蓄能器是否瞬间充满，如是检查蓄能器是否无气压或皮囊损坏
4、检查管路中是否有漏油
5、电接点压力表内的触点损坏，接触不良，压力到高位时不能关闭主溢流阀，致使电机一直加载
6、储能器保压溢流阀所给出的压力低于电接点的最高值，电接点压力指针接触不到最高值的指针触点，主溢流阀一直处于工作状态，电机一直加载。
在操作液压剪产品前，检查工作场所是否有非正常因素，可能引起危险。并为了安全工作，事先熟悉警告内容。在动力电线，气体管道及其它地下设施附近工作，要非常小心。在作业现场有其他工作人员及可能有装备通过时尤其要小心。在有人员进入危险专款时要马上停止液压剪液压产品。
